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皮帶輸送機廣泛應用于工礦企業(yè)，現(xiàn)用的皮帶輸送機托輥及滾筒一般都是平行托輥和用鋼板卷成的滾筒。因平行托輥和滾筒存在表面易磨損、皮帶易打滑、局部阻力大和運輸成本高的問題，為此對平行托輥和滾筒提出如下改進。
一、平行托輥的改進
1、平行托輥的結構
圖1 平行托輥的結構
如圖1所示的托輥結構為常用的鋼平行托輥，其軸、軸承、軸承盒均安裝在鋼管內部，軸的兩端伸出鋼管以外，兩頭銑成扁方靠掛耳或支架固定在皮帶機架上，皮帶依托在鋼管上。
2、改進原因
平行托輥一般為下托輥，如果物料溫度較高或黏度較大或清掃器工作不佳時，平行托輥磨損就會比較嚴重且摩擦阻力大，造成運輸成本高。
3、改進方法
(1)減少滾筒的接觸表面積。將平行托輥的筒壁改成若干個不銹鋼的滑環(huán)，用擋塊和軸釘固定，以替代托輥體，見圖2。
圖2 平行托輥改進結構草圖
如果在腐蝕性較小的地方使用，也可不用不銹鋼而用普通炭素鋼或用尼龍棒直接車成圓輪固定在軸上。圓環(huán)數(shù)量可據(jù)皮帶輸送機的寬度而定。擋塊、螺釘和軸可用碳素鋼制成。
(2)將平行托輥表面均勻地粘上一層尼龍布，可延長托輥的使用壽命。
二、滾筒的改進
滾筒是皮帶輸送機中重要組件。可分為驅動滾筒和改向滾筒。滾筒結構如圖3。
圖3 滾筒結構草圖
1、改進原因
滾筒的筒體是用鋼板卷制后車成的。因表面積大，容易粘料變粗，清理相當困難。影響輸送機運輸效率。
2、改進方法
(1)采用數(shù)根圓鋼代替筒體。這樣既能有效地提高表面粗糙度，增大摩擦力，又能減少表面積，不易粘附物料。
(2)在滾筒內部裝設兩個旋轉葉片，當有物料進入時，通過旋轉葉片，物料可以從兩端蓋孔中排出。如圖4所示。
圖4 滾筒改進結構草圖
三、改進效果
1、皮帶輸送機運行更平穩(wěn)可靠，且提高了效率。
2、延長了托輥和滾筒的使用壽命，檢修更換托輥和滾筒時更方便。
3、每年可減少材料消耗30%，降低
